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镜面滚轮的抛光方法分析及解决方案

发布时间:2022-08-19 19:16:19 来源:华体会官方平台下载 作者:华体会官方网址

  镜面滚轮常用于凹版印刷,薄膜业、各种材料压延、汽、油缸活塞杆、造纸及光电科技等业界。常见的滚轮材质有铜、硬镀铬、电镀镍、不锈钢、铝硬阳、钨钢、陶瓷、橡胶等等。

  最常见的方法有立式砂轮研磨,或者精密抛光带抛光,然而,这两种抛光方法的问题是,研磨的速

  度太慢。如果同样使用外圆磨床,装设弹性抛光砂轮,作为抛光之前的细磨。可以大幅度减少抛光

  相较于一般外圆研磨,立式研磨提供了多向性的研磨方向,除了可以达到极佳的面粗度外,多向性

  的研磨也可以大幅度改善一般外圆研磨纹路的问题。主要缺点是需要另外购买设备,而且设备费用

  不低,亚洲制造厂商中以日商MIRAC为指标厂商。另外,台湾厂商正泰机械,也曾开发出立轴加横

  相较与一般的砂布及其它固结式磨料产品,抛光带的优势在于磨料的分布非常均匀,配合特殊的结合材料,可以达到非常好的研磨表面。

  立轴外圆抛光的方法除了设备较昂贵外,其实综合来说,是兼顾加工效率与面粗度的好方法。

  精密抛光带在面粗度及研磨纹路的表现都很好,设备在这三种方法中,也属于最简易的。

  然而,我们可以思考,这三种方式是不是能够互相搭配,来达到优缺点互补的目标? 其实是有可行

  性的。特别是利用外圆研磨搭配弹性砂轮(横轴外圆抛光) ,可以快速地达到一定的面粗度,之后,

  再使用抛光带或立轴外圆抛光方法,就可以达到提高加工效率,并且兼顾镜面面粗度的要求。

  所以,以一般抛光带作业方法来说,一只滚轮且粗抛由30 um抛光带开始,到1um抛光带细抛光结

  束,可能需要一周以上的时间。而如果先使用外圆弹性砂轮进行粗抛(一般来说,可以轻易地达到

  Ra=0.05um以下),再用细粒度比如说5um以下的抛光带进行细抛,可以大幅度减少作业时间到

  1/4~ 1/3甚至更少,也就是说,有可能从原本的7天,降低至2天以下!!

  随着对产品精度要求的提高,滚轮的镜面研磨需求也不断地增加。当我们要进行这项工作时,除了

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